橡塑加工助剂是专用于高分子材料加工过程的精细化工品，批量小，品种多，性能各异，但对改善树脂的加工性能、提高制品的实用性、赋予制品新性能起着非常重要的作用。橡塑加工助剂被誉为橡胶和塑料工业的“味精”，而当今市场上琳琅满目的橡塑制品，也无一不与其加工助剂的品质和性能有关。
橡塑加工助剂目前已有多部专著出版论述，但关于其合成用原材料和中间体的手册则相对较少。因此，本书重点针对橡塑加工助剂所用的原料和中间体，从名称、结构、物化性质、制备方法、用途、在橡塑加工助剂中的用法、生产厂家等方面进行了详细介绍。全书力求简明扼要，内容翔实丰富，合成工艺参数齐全。书中原材料的物化性质、质量指标等数据大多来源于生产厂家在Internet信息网上所发表的新产品介绍资料。
分散剂：密炼机转速加快及炼胶温度提高，炼胶周期明显缩短，要求在较短时间内完成交流中各组分的均匀分散。
橡胶加工助剂：指在橡胶各个加工环节中起辅助加工，并排除加工过程中所遇到困难的专用助剂。
塑料加工助剂橡胶求购具有强腐蚀性。易溶于水，其水溶液呈强碱性，能使酚酞变红。氢氧化钠是一种极常用的碱，是化学实验室的***之一，在化学实验中，除了用做试剂以外，由于它有很强的吸湿性，还可用做碱性干燥剂。乐山五氧化二锑回收公司报价常温下是一种白色晶体它的溶液可以用作洗涤液。氢氧化钠性状是白色半透明片状固体木材加工，冶金工业及城市建设等方面。
有机硅制品的原材料价格较高，再加上市场需求的不断增长，使有机硅制品一直处于***位。产品利润的丰厚和工艺技术的灵活性，使众多企业从事有机硅加工。 国内有机硅加工企业数量众多，规模较小，多数为民营，个体企业上规模的加工型企业较少，仅占企业总数的10%。随着“西部大开发”战略的提出，有机硅行业将有更多的政策性投入。加入WTO后，越来越多的外资企业投资的有机硅加工业，大规模的有机硅生产厂会越来越多，国内有机硅加工业将逐渐步入大型化，专业化。
硫化 - 脱模剂
外脱模剂是将原液按照一定比例稀释后喷到模具型腔内生产。
内脱模剂是按照生产原料的***比添加进去生产。
内脱模剂：用于橡胶制品生产中炼胶时使用，对混炼胶有优良的脱模效果，可改善胶料的流动性，防止死料生产，提高产生合格率，节能降耗。可使制品极易脱模，增加表面光泽性，具有优良的热稳定性。
分散剂：密炼机转速加快及炼胶温度提高，炼胶周期明显缩短，要求在较短时间内完成交流中各组分的均匀分散。
在这种情况下，分散剂就应运而生。
均匀剂：不同胶种并用日趋广泛，为了达到性能上的优势互补，必须实现两胶高度相容，而均匀及具有这方面的特殊功能。作为一种重要的橡胶加工助剂，均匀剂可在不影响胶料硫化性能和硫化胶物性的前提下，促进不同相对分子质量。不同极性，不同粘度的胶快速均匀混合，稳定相态结构，并能***提高共混胶料的加工性能，使硫化胶的硬度下降，撕裂强度和扯断伸长率有所提高。
增粘剂：胶料的粘性差（包括自粘性和互粘性）是要害所在，于是高效增粘剂产生。
尽管天然橡胶具有粘性，但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。因此，为增大它们的粘性，要添加橡胶增粘剂。
橡胶加工助剂 系软化剂包括、古马隆树脂和煤沥青等。
橡胶加工助剂：指在橡胶各个加工环节中起辅助加工，并排除加工过程中所遇到困难的专用助剂。
塑炼 - 塑解剂：塑解剂是指通过化学作用来增强生胶的塑炼效果、缩短塑炼时间的物质。天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率。
软化剂、增塑剂：软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力，起润滑剂的作用。工业上更为常用的是物理软化剂，按其来源主要分为以下几类。
① 石油系软化剂 主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。
② 系软化剂包括、古马隆树脂和煤沥青等。
③ 脂肪油系软化剂是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。
④ 松油系软化剂 是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。
软化剂、增塑剂：软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。
